Καταλαβαίνω την ανησυχία σας. Από επαγγελματική σκοπιά, ο προσδιορισμός της ποιότητας του υλικού ενός δοκιμαστή μετασχηματιστή εξαρτάται από τη συστηματική σύγκριση των ονομαστικών προδιαγραφών υλικού με τις πραγματικές επιδόσεις και τα βιομηχανικά πρότυπα. Τα φύλλα ψυχρής-έλασης από χάλυβα πυριτίου, τα άμορφα κράματα, οι περιελίξεις χαλκού και το περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα που αναφέρατε είναι οι τέσσερις βασικές διαστάσεις για την αξιολόγηση της ποιότητας των εξαρτημάτων του πυρήνα του.
Υλικό πυρήνα: Φύλλα από χάλυβα από κρύα-έλαση πυριτίου έναντι άμορφων κραμάτων Ο πυρήνας είναι η "μαγνητική καρδιά" του ελεγκτή και το υλικό του επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια και τη σταθερότητα της μέτρησης.
Ψυχρή-έλαση φύλλων πυριτίου χάλυβα: Το πρότυπο ποιότητας είναι η χρήση φύλλων από χάλυβα πυριτίου υψηλής-διαπερατότητας, χαμηλής-σιδήρου-με προσανατολισμό σε ψυχρή-έλαση ψυχρής-ελάσεως από σιλικόνη (όπως 30Q130 και 35Q140). Η επαλήθευση μπορεί να πραγματοποιηθεί με τους εξής τρόπους:
Ελέγξτε εάν η τεχνική τεκμηρίωση του προϊόντος καθορίζει την ποιότητα φύλλου πυριτίου και την τιμή απώλειας σιδήρου (P1,7/50 Προτιμάται μικρότερη ή ίση με 1,3 W/kg).
Χρησιμοποιήστε έναν ελεγκτή καμπύλης B-H για να μετρήσετε τον βρόχο υστέρησης και να προσδιορίσετε εάν η διαπερατότητα και η ένταση της μαγνητικής επαγωγής κορεσμού πληρούν τα πρότυπα.
Στην πραγματική λειτουργία, το ρεύμα χωρίς{0}}φορτίο θα πρέπει να είναι σταθερό, χωρίς σημαντική αύξηση της θερμοκρασίας ή μη φυσιολογικό θόρυβο.
Άμορφο κράμα:
Εάν ισχυρίζεται ότι χρησιμοποιείται πυρήνας άμορφου κράματος, τα πρότυπα πιστοποίησης περιλαμβάνουν:
Ο πυρήνας έχει δομή πληγής (όχι ελασματοποιημένη), με πάχος λωρίδας περίπου 0,03 mm.
Η απώλεια χωρίς{0}}φορτίο θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 70% χαμηλότερη από αυτή ενός πυρήνα από φύλλο πυριτίου της ίδιας χωρητικότητας.
Σημειώστε την ευαισθησία του στη μηχανική καταπόνηση. αποφύγετε κρούσεις και παραμορφώσεις κατά τη μεταφορά και την εγκατάσταση.
Υλικό περιέλιξης: Οι χάλκινες περιελίξεις είναι η προτιμώμενη επιλογή για υψηλή απόδοση.
Το υλικό περιέλιξης καθορίζει τον έλεγχο αγωγιμότητας και αύξησης της θερμοκρασίας.
Πρότυπα πιστοποίησης περιελίξεων χαλκού:
Η ειδική αντίσταση πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 1,724×10-8 Ω·m (20 μοίρες), επαληθεύσιμη μέσω δοκιμής αντίστασης DC.
Θα πρέπει να εκτελούνται μη{0}}μη καταστροφικές δοκιμές χρησιμοποιώντας έναν αναλυτή υλικού μετασχηματιστή (π.χ. ZX-BC188), με το πρόγραμμα να αναγνωρίζει και να εξάγει αυτόματα το χαρακτηριστικό "χαλκός".
Ο εξοπλισμός υψηλής ποιότητας-θα πρέπει να χρησιμοποιεί σύρματα χαλκού-χωρίς οξυγόνο με λεία επιφάνεια χωρίς οξείδωση-και ισχυρούς αρμούς συγκόλλησης.
Προσοχή στο "αλουμίνιο αντί για χαλκό": Η ειδική αντίσταση των περιελίξεων αλουμινίου είναι περίπου 1,6 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χαλκού, οδηγώντας εύκολα σε σφάλματα μέτρησης και υπερθέρμανση. Η αναγνώριση στην τοποθεσία-μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θερμοηλεκτρικού εφέ ή τη μέθοδο του συντελεστή αντίστασης θερμοκρασίας.
